Antislip, toplagen en roostertypen
Niet elk GVK rooster is hetzelfde. De antislip toplaag, het productietype en het harstype bepalen samen of een rooster geschikt is voor jouw omgeving. In deze blog leggen we de belangrijkste varianten uit.
Waarom is antislip zo belangrijk?
Een loopvloer zonder voldoende grip is een veiligheidsrisico, zeker in omgevingen met vocht, vet, olie of chemicaliën. GVK roosters zijn standaard voorzien van een antislip toplaag, maar de uitvoering verschilt per toepassing. De juiste keuze hangt af van de omgeving, de gebruiksintensiteit en de hygiëne eisen.
De vier meest gebruikte toplagen
- Quartz grit: Een quartz grit toplaag bestaat uit fijne kwartskorrels die in het oppervlak zijn verwerkt. Dit geeft een korrelige, ruwe structuur met uitstekende grip, ook bij vorst, regen of natte omstandigheden. De antislip werkt in alle richtingen en slijt niet snel.
Ideaal voor: buitengebruik, loopbruggen, jachthavens, offshore en omgevingen met ijsvorming. - Meniscus (concaaf oppervlak): Bij een meniscus toplaag zijn de bovenzijden van de roostertussen licht hol (concaaf) gevormd. Dit creërt een permanente antislip zonder korrelstructuurgeen losse deeltjes, geen scherpe randen.
Ideaal voor: binnen omgevingen, food-industrie en ruimtes waar hygiëne en eenvoudige reiniging belangrijk zijn.
- Gesloten toplaag (covered quartz grit): Dit is een rooster waarbij de bovenzijde volledig is afgesloten. Dit voorkomt dat vloeistoffen, stof of kleine deeltjes door de vloer vallen. Standaard voorzien van antislip coating.
Ideaal voor: werkplekken waar niets door de vloer mag vallen, lekbakken en toepassingen waarbij een vlak loopoppervlak gewenst is. - Smooth toplaag (glad): Glad oppervlak zonder profiel of korrel. Eenvoudig te reinigen, maar niet geschikt als loopoppervlak. Ideaal voor: afschermingen, wanden of niet-belastende toepassingen.
Naast de toplaag kun je kiezen tussen molded of pultruded roosters.
Molded roosters
Molded roosters worden in een mal gegoten. Glasvezels worden laag voor laag aangebracht en omgoten met isophtaal polyester of vinylester hars. Het resultaat is een rooster met gelijke sterkte in twee richtingen en een uitstekende corrosiebestendigheid. Dit type is de meest gebruikte variant voor standaard industriële toepassingen.
- Sterkte in twee richtingen
- Goede corrosiebestendigheid
- Beschikbaar in diverse maaswijdtes
- Geschikt voor de meeste industriële omgevingen
Pultruded roosters
Pultruded roosters worden gemaakt van getrokken kunststof draagstaven die onderling zijn verbonden door dwarsstaven. Door dit productieproces zijn ze extreem sterk in één richting en uitermate geschikt voor grote overspanningen en zware belastingen.
- Hoge draagkracht bij grote overspanning
- Hoge brandwerendheid
- Geschikt voor chemisch agressieve en corrosieve omgevingen
- Toegepast in zware industriële omgevingen zoals petrochemie en offshore
Harstypen: de basis van chemische bestendigheid
Het harstype bepaalt hoe bestand het rooster is tegen chemicaliën, temperatuur en brand. FlexxCon levert drie verschillende harstypen:
- Isophtaal polyester – hoge chemische bestendigheid en lage rookontwikkeling bij brand. Dit is de standaard keuze voor de meeste projecten.
- Vinylester – voor extreme chemische belasting en hoge brandwerendheid. Ideaal voor de chemische industrie en offshore.
- Phenolic – maximale brandveiligheid met zeer lage rook- en toxische rookgasontwikkeling. Geschikt voor toepassingen waar strenge eisen gelden op het gebied van brandwerendheid, zoals tunnels, offshore en industriële installaties.
Welke combinatie past bij jouw project?
De juiste keuze hangt af van je omgeving, belasting en veiligheidseisen. Twijfel je welk roostertype, welke toplaag of welk harstype bij jouw situatie past? FlexxCon denkt graag met je mee.
Veelgestelde vragen
-
Bij FlexxCon leveren wij onze GVK-roosters standaard met een isophtaal polyester fire retardant hars (ISOFR).Deze hars biedt een uitstekende balans tussen mechanische sterkte, chemische bestendigheid en brandvertragende eigenschappen. Ideaal voor industriële toepassingen.
Daarnaast leveren wij optioneel ook Vinylester (VE) en Phenolic (PH) roosters, afhankelijk van de eisen van jouw project.
Harssoort Aanduiding Belangrijkste eigenschappen Typische toepassingen Isophtaal polyester (fire retardant) ISOFR Onze standaardhars met hoge chemische bestendigheid, hoge sterkte en brandvertragende eigenschappen. Industriële omgevingen, werkvloeren, bordessen en platforms. Geschikt voor de meeste algemene toepassingen. Vinylester VE Zeer hoge chemische resistentie, bestand tegen zuren, logen en oplosmiddelen. Ook hogere temperatuurbestendigheid dan ISOFR. Chemische industrie, waterzuivering, maritieme sector en omgevingen met agressieve media. Phenolic PH Uitstekende brandwerendheid en lage rookontwikkeling. Bestand tegen hoge temperaturen en voldoet aan strenge brandnormen. Offshore, scheepvaart, olie- en gasindustrie, tunnels en transporttoepassingen. Orthophtaal polyester OP Basistype polyesterhars met beperkte chemische en brandtechnische prestaties. Niet geschikt voor zware industriële of brandgevoelige toepassingen. Niet standaard leverbaar bij FlexxCon. Waarom kiezen wij standaard voor ISOFR?
Veel leveranciers gebruiken orthophtaal polyester als standaardhars, maar deze voldoet vaak niet aan de eisen van industriële toepassingen.
Bij FlexxCon leveren we daarom standaard ISOFR-roosters, zodat onze klanten verzekerd zijn van kwalitatief goed presterende roosters.Voor projecten met specifieke eisen, zoals hoge chemische belasting, ATEX-omgevingen of strenge brandnormen adviseren wij om te kiezen voor Vinylester of Phenolic hars. Hierover adviseren wij je graag persoonlijk!
👉 Twijfel je welke hars het beste past bij de toepassing? Wij helpen graag de juiste materiaalkeuze te maken op basis van omgeving, belasting en veiligheidsnormen.
-
GVK (glasvezelversterkt kunststof) bevat geen metaal en geen organisch materiaal zoals hout. Daarom is het materiaal ongevoelig voor roest, rot en klassieke corrosie, ook bij langdurige blootstelling aan vocht of buitenomstandigheden.
Wat kan er dan wél gebeuren?
Hoewel GVK niet roest of rot, kan het materiaal bij onjuiste toepassing wél worden aangetast. Dit heeft meestal te maken met de keuze van de hars in relatie tot de omgeving.Bij gebruik van een niet-geschikte hars in een hoog chemisch belaste omgeving kunnen bijvoorbeeld de volgende verschijnselen optreden:
- chemische aantasting van de hars
- verweking of verkleuring van het oppervlak
- in extreme gevallen delaminatie (het loslaten van lagen binnen het materiaal)
Dit zijn geen vormen van roest of rot, maar het gevolg van een chemische incompatibiliteit tussen het medium en de hars.
Belangrijk om te weten
- de glasvezels zelf blijven sterk; de aantasting zit in de harsmatrix
- dit soort schade ontstaat meestal niet plotseling, maar geleidelijk bij langdurige blootstelling
- met de juiste harskeuze (bijv. ISOFR, Vinylester of Phenolic) is dit goed te voorkomen
Daarom adviseren wij bij chemische, industriële of ATEX-omgevingen altijd om de toepassing mee te nemen in de materiaalkeuze.
Kort samengevat:
GVK roest of rot niet, maar moet wel correct worden gespecificeerd. Met de juiste hars is GVK een uiterst duurzame oplossing, ook in zware industriële omgevingen.