Rutschhemmung, Deckschichten und Gittertypen
Nicht jedes GFK-Gitter ist gleich. Die rutschhemmende Deckschicht, die Herstellungsart und die Harzart bestimmen gemeinsam, ob ein Gitter für Ihre Umgebung geeignet ist. In diesem Blog erklären wir die wichtigsten Varianten.
Warum ist Rutschhemmung so wichtig?
Ein Laufboden ohne ausreichenden Halt stellt ein Sicherheitsrisiko dar, insbesondere in Umgebungen mit Feuchtigkeit, Fett, Öl oder Chemikalien. GFK-Gitter sind standardmäßig mit einer rutschhemmenden Deckschicht versehen, deren Ausführung jedoch je nach Anwendung variiert. Die richtige Wahl hängt von der Umgebung, der Nutzungsintensität und den Hygieneanforderungen ab.
Die vier am häufigsten verwendeten Deckschichten
- Quarzgrit: Eine Quarzgrit-Deckschicht besteht aus feinen Quarzkörnern, die in die Oberfläche eingearbeitet sind. Dies sorgt für eine körnige, raue Struktur mit hervorragender Haftung – auch bei Frost, Regen oder Nässe. Die Rutschhemmung wirkt in alle Richtungen und nutzt sich nicht schnell ab.
Ideal für: Außeneinsatz, Laufstege, Yachthäfen, Offshore und Umgebungen mit Eisbildung. - Meniskus (konkave Oberfläche): Bei einer Meniskus-Deckschicht sind die Oberseiten der Stege leicht konkav geformt. Dies erzeugt eine dauerhafte Rutschhemmung ohne Körnung – keine losen Partikel, keine scharfen Kanten.
Ideal für: Innenbereiche, Lebensmittelindustrie und Bereiche, in denen Hygiene und einfache Reinigung wichtig sind. - Geschlossene Deckschicht (covered quartz grit): Hierbei handelt es sich um ein Gitter mit vollständig geschlossener Oberfläche. Dadurch wird verhindert, dass Flüssigkeiten, Staub oder kleine Partikel durch den Boden fallen. Standardmäßig mit rutschhemmender Beschichtung versehen.
Ideal für: Arbeitsbereiche, in denen nichts durch den Boden fallen darf, Auffangwannen und Anwendungen mit einer geschlossenen, ebenen Lauffläche. - Glatte Oberfläche (smooth): Glatte Oberfläche ohne Profil oder Körnung. Einfach zu reinigen, aber nicht als Lauffläche geeignet.
Ideal für: Abschirmungen, Wände oder nicht belastete Anwendungen.
Neben der Deckschicht kann zwischen Molded- und Pultruded-Gittern gewählt werden.
Gegossene GFK-Gitterroste
Gegossene GFK-Gitterroste werden in einer Form gegossen. Glasfasern werden Schicht für Schicht eingelegt und mit isophthalsäurem Polyester- oder Vinylesterharz umgossen. Das Ergebnis ist ein Gitter mit gleicher Festigkeit in zwei Richtungen und ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit. Dieser Typ ist die am häufigsten verwendete Variante für Standard-Industrieanwendungen.
- Festigkeit in zwei Richtungen
- Gute Korrosionsbeständigkeit
- In verschiedenen Maschenweiten erhältlich
- Geeignet für die meisten industriellen Anwendungen
Pultrudierte Gitter
Pultrudierte Gitter werden aus gezogenen Kunststofftragstäben hergestellt, die durch Querstäbe verbunden sind. Durch dieses Herstellungsverfahren sind sie extrem belastbar in eine Richtung und besonders geeignet für große Spannweiten und hohe Belastungen.
- Hohe Tragfähigkeit bei großen Spannweiten
- Hohe Brandbeständigkeit
- Geeignet für chemisch aggressive und korrosive Umgebungen
- Eingesetzt in schweren Industrieanwendungen wie Petrochemie und Offshore
Harztypen: die Basis der chemischen Beständigkeit
Die Harzart bestimmt, wie beständig das Gitter gegenüber Chemikalien, Temperatur und Brand ist. FlexxCon bietet drei verschiedene Harztypen:
- Isophthalsäure-Polyester – hohe chemische Beständigkeit und geringe Rauchentwicklung im Brandfall. Standardwahl für die meisten Projekte.
- Vinylester – für extreme chemische Belastungen und hohe Brandbeständigkeit. Ideal für die chemische Industrie und Offshore.
- Phenolharz – maximale Brandsicherheit mit sehr geringer Rauch- und toxischer Rauchgasentwicklung. Geeignet für Anwendungen mit strengen Brandschutzanforderungen, wie Tunnel, Offshore und Industrieanlagen.
Welche Kombination passt zu Ihrem Projekt?
Die richtige Wahl hängt von Ihrer Umgebung, der Belastung und den Sicherheitsanforderungen ab. Sind Sie unsicher, welcher Gittertyp, welche Deckschicht oder welches Harz für Ihre Anwendung geeignet ist? FlexxCon berät Sie gerne.