ZR5-MG3V

Häufig gestellte Fragen zu diesem Fahrplan

• Was versteht man unter GFK-Gitterroste mit hoher Tragfähigkeit (HLC)?

  (HLC)-GFK-Gitterroste sind für höhere Belastungen und größere Spannweiten als Standard-GFK-Gitterroste ausgelegt. Diese kombinieren alle Vorteile von GFK (geringes Gewicht, Korrosionsbeständigkeit und geringer Wartungsaufwand) mit einer erhöhten Tragfähigkeit.

  

  HLC-Gitterroste werden in der Regel als geformte GFK-Gitterroste hergestellt und zeichnen sich aus durch:

  • höhere aufnehmbare Lasten,
  • größere Gitterhöhe,
  • schwerere Stabkonstruktion
  • und/oder eine modifizierte Gitterstruktur.

  Wodurch unterscheiden sich HLC-Gitterroste von Standard-Gitterrosten?

  Bei HLC-Gitterrosten ist die Konstruktion (Tragstäbe) optimiert, um so:

  • eine größere freie Spannweiten zu ermöglichen
  • die Durchbiegung bei intensiver Nutzung zu begrenzen.

  HLC-Gitterroste, wie andere gegossene GFK-Gitterroste, tragen Lasten in mehreren Richtungen. Durch die vierseitige Abstützung lässt sich häufig die kürzeste Spannweite als Bemessungsspanne ansetzen.

  Typische Anwendungsbereiche
  HLC-Gitterroste kommen dort zum Einsatz, wo Standardgitterroste nicht ausreichen, zum Beispiel in:

  • industriellen Umgebungen, z.B. Rinnen, mit stärkerem Verkehr,
  • technischen Böden mit Punktlasten (z.B. Maschinen oder Geräte),
  • Situationen mit großen Spannweiten oder begrenzter Abstützung,

  Zusammenfassung
  HLC = Hohe Tragfähigkeit
  Geeignet für höhere Belastungen und größere Spannweiten
  Leichte, stabile und korrosionsbeständige Alternative zu Stahl

  👉 Fragen Sie sich, ob für Ihre Anwendung ein HLC-Gitterrost erforderlich ist oder ein Standard-GFK-Gitterrost ausreicht? Wir unterstützen Sie kompetent und individuell, abgestimmt auf Belastung, Spannweite und Einsatzbereich.

• Wie ist die Lagerrichtung von GFK-Gitterrosten?

  Herkömmliche Stahl- oder Edelstahlgitterroste bestehen aus Tragstäben und Füllstäben. Die Tragstäbe bestimmen die Tragrichtung, sodass der Gitterrost die Last hauptsächlich in einer Richtung aufnimmt. Dies wird häufig bezeichnet als:

  

  Bei unseren GFK-Gitterrosten funktioniert dies je nach Art des Gitterrosts unterschiedlich:

  Unsere formgepressten GFK-Gitterroste werden aus Glasfasern und Harz in einem Stück gefertigt. Es gibt keine separaten Trag- oder Füllstäbe; der Gitterrost bildet eine zusammenhängende Struktur, bei der alle Stäbe zur Festigkeit beitragen.

  Das bedeutet:

  • Der Gitterrost kann Lasten in vier Richtungen aufnehmen.
  • Es gibt keine festgelegte Tragrichtung wie bei Stahl- oder Edelstahlgitterrosten.
  • Durch die vierseitige Auflage kann in der Regel die kürzeste Spannweite als Bemessungsspanne verwendet werden.

  Dank ihrer multidirektionalen Tragfähigkeit sind gegossene GFK-Gitterroste besonders stabil, belastbar und flexibel einsetzbar, selbst in komplexen Auflagersituationen.

  Pultrudierte GFK-Gitterroste (spezifische Anwendungen): Bei pultrudierten GFK-Gitterrosten besteht die Struktur aus Trag- und Füllstäben.
  Diese verhalten sich ähnlich wie Stahlgitterroste:

  • Die Tragrichtung verläuft parallel zu den Tragstäben.
  • Die Festigkeit ist hauptsächlich richtungsabhängig und wird über zwei Seiten übertragen.
  • Sie werden dort eingesetzt, wo große Spannweiten oder eine hohe Steifigkeit in einer Richtung erforderlich sind.

  👉 Bei der Planung oder dem Austausch von Gitterrosten ist es wichtig zu wissen, um welchen Typ es sich handelt und wie dieser abgestützt ist. Wir beraten Sie gerne bei der Wahl des passenden Gitterrosts sowie der optimalen Abstützung und Spannweite.

• Was ist der Unterschied zwischen Standardplattenformaten (Handelsgrößen), aus dem Lagerbestand zugeschnittenen GFK-Gittern (CTS) und kundenspezifisch (CUST) gefertigten Gittern?

  Zusätzlich zu unseren handelsüblichen Standardgrößen (CTS), können wir auch Gitterroste liefern, die speziell für Ihre Situation maßgefertigt werden (CUST). Hierfür bieten wir eine Vielzahl an verschiedenen GFK-Gitterroste, die an Ihre Anforderungen, Ihren Zeitplan, sowie die Projektgröße angepasst werden können. Zusammengefasst sind dies die am häufigsten gewählten Optionen:

  CTS (Cut to Size) – aus Lagerplatten geschnitten
  Diese GFK-Gitterroste werden aus unserem vorhandenen Lagerbestand zugeschnitten.Bitte beachten Sie, dass wir hierbei Zuschnittkosten berechnen und ein gewisser Materialverlust entsteht.

  Vorteile:

  • Schnelle Lieferzeit, abhängig von der Verfügbarkeit des Materials (gängige Gitterrostarten sind in der Regel reichlich vorrätig) und dem aktuellen Zuschnittplan
  • Ideal für Standardprojekte, kleinere Stückzahlen oder dringende Projekte.

  CUST (Custom) – projektbezogen hergestellt
  Diese Gitterroste werden vollständig auf Bestellung gefertigt, wodurch Materialverluste minimiert und die Verarbeitungskosten häufig reduziert werden.

  • Vorteile: Kosteneffizient bei größeren Projekten oder wiederkehrenden Abmessungen.
  • Nachteil: Längere Lieferzeit. FlexxCon hat sich in den letzten Jahren eine so starke Position aufgebaut, nahezu immer Material unterwegs ist. Dank unserer engen Beziehungen zu unseren Lieferanten können wir in vielen Fällen dennoch kurzfristig liefern.

  Kurz zusammengefasst:

  • CTS = schnell lieferbar, ideal für Standard- und kleinere oder dringende Aufträge.
  • CUST = effizienter bei größeren Stückzahlen oder festen Aufträgen, jedoch längere Lieferzeit.