ZR5-MG3V

Häufig gestellte Fragen zu diesem Fahrplan

• Was sind GFK-Gitterroste mit hoher Tragfähigkeit (HLC)?

  Diese HLC-GFK-Gitterroste sind für höhere Belastungen und größere Spannweiten als Standard-GFK-Gitterroste ausgelegt. Sie verbinden die bekannten Vorteile von GFK (geringes Gewicht, Korrosionsbeständigkeit und geringer Wartungsaufwand) mit einer erhöhten Tragfähigkeit.

  

  HLC-Gitterroste werden in der Regel als geformte GFK-Gitterroste hergestellt mit:

  • • höheren aufnehmbaren Lasten,
  • • größerer Gitterhöhe,
    • schwererer Stabkonstruktion
  • • und/oder einer modifizierten Gitterstruktur.

  ⚙️ Was macht HLC-Gitterroste besonders?

  Bei HLC-Gitterrosten ist die Konstruktion (Tragstäbe) optimiert, um:

  • größere freie Spannweiten zu ermöglichen
  • und die Durchbiegung bei intensiver Nutzung zu begrenzen.

  Wie andere gegossene GFK-Gitterroste tragen HLC-Gitterroste Lasten in mehrere Richtungen.
  Durch die vierseitige Abstützung kann daher oft die kürzeste Spannweite als Bemessungsspanne verwendet werden.

  Typische Anwendungsbereiche
  GFK-HLC-Gitterroste kommen dort zum Einsatz, wo Standardgitterroste nicht ausreichen, zum Beispiel in:
  • industriellen Umgebungen (oft Rinnen) mit stärkerem Verkehr,
  • technischen Böden mit Punktlasten (Maschinen, Geräte),
  • Situationen mit großen Spannweiten oder begrenzter Abstützung,

  🧩 Zusammenfassung
  HLC = Hohe Tragfähigkeit
  Geeignet für höhere Belastungen und größere Spannweiten
  Leichte, stabile und korrosionsbeständige Alternative zu Stahl

  👉 Möchten Sie wissen, ob für Ihre Anwendung ein HLC-Gitterrost erforderlich ist oder ob ein Standard-GFK-Gitterrost ausreicht? Wir beraten Sie gerne auf der Grundlage von Belastung, Spannweite und Verwendung.

• Wie ist die Lagerrichtung von GFK-Gitterrosten?

  Herkömmliche Stahl- oder Edelstahlgitterroste bestehen aus Tragstäben und Füllstäben. Die Tragstäbe bestimmen die Tragrichtung: Der Gitterrost trägt in einer Hauptrichtung. Oft bezeichnet als:

  

  Bei GFK-Gitterrosten funktioniert dies je nach Art des Gitterrosts unterschiedlich:

  Formgepresste GFK-Gitterroste (der Standard bei FlexxCon): Unsere formgepressten GFK-Gitterroste werden aus Glasfaser und Harz in einem Stück gegossen. Es gibt keine separaten Trag- oder Füllstäbe; der Gitterrost bildet eine einzige zusammenhängende Struktur, in der alle Stäbe zur Festigkeit beitragen.

  Das bedeutet:

  • Der Gitterrost trägt Lasten in vier Richtungen.
  • Es gibt keine festgelegte Tragrichtung wie bei Stahl oder Edelstahl.
  • Durch die vierseitige Auflage kann in der Regel die kürzeste Spannweite als Bemessungsspanne verwendet werden.

  Diese multidirektionale Tragfähigkeit macht gegossene GFK-Gitterroste stark, stabil und flexibel in der Anwendung, selbst in komplexen Auflagersituationen.

  Pultrudierte GFK-Gitterroste (spezifische Anwendungen): Bei pultrudierten GFK-Gitterrosten besteht die Struktur aus Trag- und Füllstäben.
  Diese verhalten sich ähnlich wie Stahlgitterroste:

  • Die Tragrichtung verläuft parallel zu den Tragstäben.
  • Die Festigkeit ist hauptsächlich richtungsabhängig und wird auf zwei Seiten übertragen.
  • Sie werden dort eingesetzt, wo große Spannweiten oder eine hohe Steifigkeit in einer Richtung erforderlich sind.

  👉 Bei der Planung oder dem Austausch von Gitterrosten ist es wichtig zu wissen, um welchen Typ es sich handelt und wie er abgestützt ist. Wir beraten Sie gerne bei der richtigen Wahl von Gitterrost, Abstützung und Spannweite.

• Was ist der Unterschied zwischen Standardplattenformaten (Handelsgrößen), aus dem Lagerbestand zugeschnittenen GFK-Gittern (CTS) und kundenspezifisch (CUST) gefertigten Gittern?

  Handelsgrößen (Lagerbestand)

  Dies sind die Paneele, die wir auf Lager haben. Je nach Gittertyp kann die Auswahl an verfügbaren Paneelgrößen variieren. Die Verfügbarkeit von Standardpaneelen finden Sie unter dem entsprechenden Gittertyp auf unserer Website.

  Neben unseren Standardhandelsgrößen können wir auch Gitter liefern, die genau auf Ihre Anwendung zugeschnitten sind. Wir bieten verschiedene Optionen für maßgeschneiderte GFK-Gitter, je nach Ihren Wünschen, Ihrer Planung und der Projektgröße. Es gibt verschiedene Möglichkeiten, aber zwei kommen am häufigsten vor:

  CTS (Cut to Size) – aus Lagerplatten geschnitten
  Diese GFK-Gitterroste werden aus unserem bestehenden Lagerbestand auf Maß geschnitten. Dabei berechnen wir Sägeschnittkosten und es entsteht Materialverlust. Dies können wir einfach kalkulieren.

  • Vorteile: Schnelle Lieferzeit, abhängig von der Verfügbarkeit des Materials (gängige Gitterrosttypen sind in der Regel reichlich vorrätig) und der aktuellen Sägeplanung. Ideal für Standardprojekte, kleinere Stückzahlen oder Eilprojekte.

  CUST (Custom) – projektbezogen hergestellt
  Diese Gitterroste werden vollständig nach Maß gefertigt, mit keinem oder nur minimalem Materialverlust und oft ohne oder mit geringeren Bearbeitungskosten.

  • Vorteil: Kosteneffizient bei größeren Projekten oder wiederkehrenden Abmessungen.
  • Nachteil: Längere Lieferzeit. FlexxCon hat sich in den letzten Jahren eine so starke Position aufgebaut, dass immer Material in Produktion ist, sodass wir oft schnell reagieren können, um eine möglichst kurze Vorlaufzeit zu gewährleisten. Dies ist immer Maßarbeit, wir helfen Ihnen gerne persönlich weiter.

  Kurz zusammengefasst:

  • CTS = schnell lieferbar, ideal für Standard- und kleinere oder dringende Aufträge.
  • CUST = effizienter bei größeren Stückzahlen oder festen Abmessungen, aber längere Lieferzeit.